Nhà máy trộn nhựa đường di động
Lợi thế của công ty
Nhiều thiết bị
Chúng tôi có máy phun cát, máy công cụ CNC laser, máy khoan, robot hàn tự động, máy cán CNC điện tử và các thiết bị gia công khác.
Nhà cung cấp hỗ trợ chất lượng cao
Công ty chúng tôi có BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB và các nhà cung cấp khác.
Kinh nghiệm phong phú
Chúng tôi có 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực nhà máy trộn bê tông OEM. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và kiểm soát chi phí tinh tế đã tạo ra dây chuyền sản xuất bê tông chất lượng cao, giá thành thấp.
Nhiều dây chuyền sản xuất
Chúng tôi đã thiết kế hơn 20 dây chuyền sản xuất bê tông, bao gồm các nhà máy trộn bê tông thế hệ mới, nhà máy trộn và nhà máy trộn bê tông đúc sẵn.
Nhà máy trộn nhựa đường di động
Trạm trộn nhựa đường di động là sản phẩm trạm trộn nhựa đường thế hệ mới nhất của công ty chúng tôi, thuận tiện và nhanh chóng cho việc vận chuyển và lắp đặt.
Nhà máy nhựa đường để bán - là một bộ thiết bị hoàn chỉnh được sử dụng để sản xuất hàng loạt bê tông nhựa đường, có thể sản xuất hỗn hợp nhựa đường, hỗn hợp nhựa đường biến tính và hỗn hợp nhựa đường màu.
Trạm trộn bê tông nhựa do Jinheng Machinery thiết kế có bố cục tổng thể nhỏ gọn, cấu trúc mới lạ, diện tích chiếm dụng nhỏ, lắp đặt và vận chuyển thuận tiện.
Nhà sản xuất nhà máy nhựa đường
Jinheng Machinery là nhà sản xuất trạm trộn nhựa đường chuyên nghiệp đã phát triển và cho ra mắt thiết bị trộn hỗn hợp nhựa đường hoàn toàn thân thiện với môi trường với các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.
Jinheng cung cấp đầy đủ các loại trạm trộn nhựa đường theo mẻ và thiết bị phụ trợ cho ngành công nghiệp, có thể tùy chỉnh ở một mức độ nhất định để đáp ứng nhu cầu của từng nhà thầu.
Nhà máy nhựa đường cao cấp được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng để sản xuất hỗn hợp nhựa đường chất lượng cao, đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng những con đường bền và bằng phẳng.
Nhà máy trộn nhựa đường theo mẻ là ngành kinh doanh chính của Jinheng Machinery. Các sản phẩm của chúng tôi trong lĩnh vực này không ngừng phát triển và đáp ứng nhu cầu của khách hàng thông qua sự phát triển công nghệ.
Trạm trộn nhựa đường nóng có ưu điểm là định lượng chính xác, trộn đều và hiệu suất ổn định, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng đường cao tốc, sân bay, cảng, bãi hàng hóa, quảng trường và các dự án khác.
Trên cơ sở trạm trộn nhựa đường liên tục cố định và trạm trộn liên tục bán di động, một thiết kế tối ưu đã được thực hiện cho trạm trộn nhựa đường dạng trống siêu di động.
Nhà máy trộn nhựa đường di động là gì
Nhà máy trộn bê tông nhựa di động không chỉ có chức năng của một nhà máy bê tông nhựa di động thông thường mà còn có chức năng của một nhà máy trộn bê tông nhựa. Nhà máy trộn bê tông nhựa là thiết bị mà các thành phần (đá dăm, cát, bột đá vôi và bê tông nhựa) được đo tương đối chính xác theo một tỷ lệ nhất định, được đưa vào theo từng mẻ và trộn cưỡng bức.
Tính di động
Các nhà máy nhựa đường di động thường nhỏ hơn và sử dụng ít thành phần hơn, giúp vận chuyển dễ dàng và rẻ hơn. Thiết kế trục đường bộ tích hợp của chúng giúp tăng cường khả năng di chuyển.
Sử dụng ít không gian hơn
Nhà máy di động có các bộ phận nhỏ hơn được sắp xếp gọn gàng, chiếm ít không gian hơn so với nhà máy cố định.
Giảm thời gian cài đặt
Do kích thước nhỏ hơn, trọng lượng nhẹ hơn và yêu cầu nền móng tối thiểu, các nhà máy di động có thể được lắp đặt nhanh hơn. Chúng lý tưởng cho việc di chuyển địa điểm và không gian hạn chế. Hầu hết các nhà máy trộn di động đều được lắp sẵn dây điện, giúp lắp đặt nhanh hơn.
Chi phí thấp hơn
Đối với các dự án tạm thời, nhà máy di động cung cấp chi phí thiết lập và vận hành thấp hơn. Các thành phần nhỏ hơn, yêu cầu không gian giảm và thời gian lắp đặt nhanh hơn góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể so với các đơn vị cố định.
Nhà máy nhựa đường có thể được chia thành nhà máy nhựa đường cố định và nhà máy nhựa đường di động dựa trên phương pháp di chuyển của chúng. Nhà máy nhựa đường di động bao gồm hai loại: loại trống và loại cưỡng bức.
Nhà máy trộn nhựa đường di động
Nhà máy trộn nhựa đường di động chủ yếu bao gồm hệ thống cung cấp vật liệu lạnh, hệ thống cung cấp nhựa đường, trống sấy và trộn, hệ thống loại bỏ bụi, hệ thống đi bộ và hệ thống điều khiển. Nó thường được sử dụng cho các dự án xây dựng đường vừa và nhỏ hoặc đường cấp thấp. Ưu điểm của nó bao gồm diện tích nhỏ, dễ di chuyển và giá thành thấp hơn.
Quy trình làm việc chính như sau:
●Máy nạp tải các cốt liệu lạnh có thông số kỹ thuật khác nhau vào phễu cốt liệu lạnh. Sau đó, chúng được chuyển đến sàng rung thông qua băng tải, tại đó các vật liệu nhỏ hơn 40mm được loại bỏ.
●Cốt liệu lạnh đạt tiêu chuẩn được đưa đến trống sấy và trộn bằng băng tải. Đồng thời, nhựa đường được vận chuyển đến trống sấy và trộn thông qua đường ống. Trong trống, cốt liệu lạnh và bitum được trộn và sấy khô để tạo thành bitum thành phẩm đồng nhất. Trong quá trình này, bụi từ cốt liệu lạnh được thu gom bằng máy thu bụi để ngăn ngừa ô nhiễm môi trường.
●Cuối cùng, nhựa đường thành phẩm được nâng lên thùng chứa nhựa đường bằng thang máy gầu nâng để lưu trữ tạm thời và cách nhiệt, chờ xe ben vận chuyển đến công trường thi công.
Nhà máy trộn bê tông nhựa di động
Các thành phần và quy trình làm việc của một trạm trộn bê tông nhựa di động tương tự như một trạm trộn bê tông nhựa cố định, nhưng có thêm hệ thống di chuyển để dễ dàng di chuyển hơn.
Vì sử dụng máy trộn cưỡng bức, cốt liệu lạnh và nhựa đường được trộn kỹ hơn, tạo ra sản phẩm hoàn thiện có chất lượng cao hơn. Nó thường được sử dụng để xây dựng đường cao tốc và đường sân bay, nơi cần yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt. Nhà máy nhựa đường cưỡng bức di động có đặc điểm là tự động hóa cao, thông số kỹ thuật sản phẩm hoàn thiện cao và vận chuyển thuận tiện.
Quy trình làm việc chính như sau:
●Máy nạp nạp cốt liệu lạnh có các thông số kỹ thuật khác nhau vào phễu thu. Sau khi cân sơ bộ, vật liệu được băng tải vận chuyển đến trống sấy để gia nhiệt và sấy khô.
●Trong quá trình sấy, bụi và hơi ẩm từ cốt liệu lạnh được thu gom bằng máy thu bụi dạng túi.
●Cốt liệu nóng được nung nóng trong trống sấy được vận chuyển qua một tời nâng đến hệ thống sàng rung phía trên tòa nhà trộn. Chúng được sàng theo các thông số kỹ thuật khác nhau bằng sàng rung và sau đó được đưa vào phễu chứa bên dưới. Theo các tỷ lệ khác nhau, chúng được đưa vào thiết bị cân và cân lại.
●Bột khoáng được vận chuyển đến phễu lưu trữ tạm thời thông qua thang máy bột và sau đó đến thiết bị cân. Đồng thời, bitum được đưa đến thiết bị đo bitum để cân.
●Sau đó, cốt liệu, bột khoáng và nhựa đường đã cân được trộn trong máy trộn hai trục. Khi quá trình trộn hoàn tất, hỗn hợp được đổ vào kho thành phẩm. Cuối cùng, hỗn hợp được đưa lên xe ben và vận chuyển đến công trường.
Lựa chọn Nhà máy trộn nhựa đường di động phù hợp
Việc lựa chọn máy trộn nhựa đường di động phù hợp liên quan đến việc cân nhắc một số yếu tố:
Quy mô và phạm vi dự án
Hãy cân nhắc đến quy mô và phạm vi của dự án. Đối với các dự án quy mô lớn, nhà máy trộn thùng hoặc trộn mẻ có thể phù hợp hơn. Đối với các dự án nhỏ hơn, nhà máy nhựa đường mini có thể là lựa chọn tốt nhất. Đảm bảo nhà máy trộn nhựa đường bạn chọn có thể xử lý được công suất sản xuất cần thiết.
Yêu cầu kết hợp
Các dự án khác nhau có thể yêu cầu các công thức hỗn hợp nhựa đường khác nhau. Một nhà máy trộn mẻ cung cấp nhiều tính linh hoạt hơn về mặt này. Nếu dự án của bạn có các yêu cầu về hỗn hợp cụ thể, hãy chọn một nhà máy có thể đáp ứng các nhu cầu này. Sự nhất quán trong chất lượng hỗn hợp là rất quan trọng đối với sự thành công của dự án của bạn.
Điều kiện trang web
Đánh giá các điều kiện tại địa điểm nơi nhà máy sẽ được thiết lập. Xem xét các yếu tố như khả năng tiếp cận, không gian khả dụng và điều kiện môi trường. Các nhà máy nhựa đường di động được thiết kế để thích ứng với nhiều điều kiện địa điểm khác nhau, nhưng điều cần thiết là phải chọn một nhà máy phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
Ngân sách
Ràng buộc về ngân sách luôn là một cân nhắc trong bất kỳ dự án nào. Các nhà máy nhựa đường di động có thể tiết kiệm chi phí hơn so với các nhà máy cố định. Tuy nhiên, cần đánh giá chi phí đầu tư ban đầu và chi phí vận hành. Chọn một nhà máy cung cấp sự cân bằng tốt nhất giữa chi phí và chức năng.
Trạm trộn nhựa đường di động khác với trạm trộn nhựa đường cố định như thế nào?
Khi nói đến sản xuất nhựa đường, việc lựa chọn giữa nhà máy trộn nhựa đường di động và nhà máy trộn nhựa đường cố định có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả và tính linh hoạt của dự án.
Tính linh hoạt và tính di động
Nhà máy nhựa đường di động cung cấp tính linh hoạt vô song. Nó có thể được vận chuyển từ địa điểm này sang địa điểm khác một cách dễ dàng, khiến nó trở nên lý tưởng cho các dự án đòi hỏi phải thay đổi địa điểm thường xuyên. Tính di động này đảm bảo rằng nhựa đường có thể được sản xuất gần công trường xây dựng của bạn, giảm chi phí vận chuyển và thời gian. Ngược lại, một nhà máy nhựa đường cố định vẫn cố định tại một địa điểm, khiến nó phù hợp với các dự án lớn, dài hạn, nơi địa điểm sản xuất không thay đổi.
Thời gian cài đặt và thiết lập
Quy trình lắp đặt cho một nhà máy trộn nhựa đường di động rất đơn giản và nhanh chóng. Những nhà máy này được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và tháo dỡ, giúp tiết kiệm thời gian quý báu. Thông thường, một nhà máy di động có thể hoạt động trong vòng vài ngày. Mặt khác, một nhà máy nhựa đường cố định đòi hỏi quy trình lắp đặt phức tạp hơn. Việc lắp đặt bao gồm việc đặt móng và kết nối các tiện ích, có thể mất vài tuần để hoàn thành.
Năng lực sản xuất
Các nhà máy nhựa đường cố định thường có công suất sản xuất cao hơn so với các nhà máy di động. Chúng được thiết kế để xử lý khối lượng nhựa đường lớn liên tục, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các dự án cơ sở hạ tầng lớn. Các nhà máy trộn nhựa đường di động, mặc dù hiệu quả, nhưng thường có công suất sản xuất thấp hơn. Chúng phù hợp hơn cho các dự án nhỏ hơn hoặc làm thiết bị bổ sung tại các địa điểm lớn hơn.
Cân nhắc về chi phí
Khi đánh giá chi phí, điều cần thiết là phải xem xét cả chi phí đầu tư ban đầu và chi phí hoạt động. Các nhà máy nhựa đường di động có xu hướng có chi phí ban đầu thấp hơn vì chúng không yêu cầu công việc nền móng lớn. Tuy nhiên, việc di dời thường xuyên của chúng có thể phát sinh thêm chi phí hoạt động. Các nhà máy nhựa đường cố định có chi phí trả trước cao hơn do nhu cầu về cơ sở hạ tầng cố định. Mặc dù vậy, chi phí hoạt động của chúng có thể thấp hơn theo thời gian, đặc biệt là đối với các dự án dài hạn, do hiệu quả và năng lực sản xuất cao hơn.
Bảo trì và Độ bền
Cả nhà máy nhựa đường di động và cố định đều cần bảo trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Nhà máy trộn nhựa đường di động, do thường xuyên di chuyển, có thể cần kiểm tra thường xuyên hơn và sửa chữa nhỏ. Tuy nhiên, chúng được chế tạo để chịu được sự khắc nghiệt của quá trình vận chuyển và lắp đặt. Nhà máy cố định, mặc dù chắc chắn và được thiết kế để sử dụng lâu dài, nhưng cần bảo trì ít thường xuyên hơn nhưng chuyên sâu hơn do kích thước và độ phức tạp lớn hơn.
Tác động môi trường
Các cân nhắc về môi trường ngày càng trở nên quan trọng trong các dự án xây dựng. Các nhà máy trộn nhựa đường di động thường có dấu chân môi trường nhỏ hơn vì chúng có thể được đặt gần công trường xây dựng hơn, giúp giảm lượng khí thải từ quá trình vận chuyển. Chúng cũng thường kết hợp các công nghệ hiện đại để giảm thiểu lượng khí thải. Các nhà máy cố định, mặc dù lớn hơn, thường được lắp đặt các hệ thống kiểm soát ô nhiễm tiên tiến hơn, khiến chúng thân thiện với môi trường mặc dù có kích thước lớn.
Máy nạp liệu tổng hợp
Bước đầu tiên trong quy trình trộn nhựa đường, máy cấp liệu cốt liệu, đảm bảo cung cấp nguyên liệu thô ổn định cho trạm trộn.
Trống sấy
Sau khi cốt liệu được đưa vào hệ thống, chúng sẽ đi qua trống sấy, tại đây độ ẩm được giảm xuống mức tối ưu, đảm bảo độ bám dính thích hợp với nhựa đường.
Trống trộn
Sau khi sấy khô, cốt liệu đi vào trống trộn, tại đó chúng được kết hợp với nhựa đường nóng để tạo thành sản phẩm cuối cùng. Thiết kế của trống trộn đảm bảo trộn đều, tạo ra hỗn hợp đồng nhất.
Bồn chứa Bitum
Bitum, chất kết dính trong nhựa đường, được lưu trữ trong một bể chuyên dụng, sẵn sàng được bơm vào trống trộn khi cần thiết. Môi trường kiểm soát nhiệt độ của bể ngăn ngừa quá trình đông đặc sớm, đảm bảo hoạt động trơn tru.
Bảng điều khiển
Trung tâm của hoạt động của một nhà máy nhựa đường mini là bảng điều khiển, nơi tất cả các chức năng được theo dõi và điều chỉnh. Bảng điều khiển hiện đại được trang bị giao diện thân thiện với người dùng, cho phép người vận hành tinh chỉnh các thông số để có hiệu suất tối ưu.
Quy trình nhà máy trộn nhựa đường
Quy trình của một nhà máy trộn nhựa đường được trình bày chi tiết bên dưới. Thiết bị này sản xuất nhựa đường nóng theo từng mẻ, mỗi mẻ bao gồm tỷ lệ cụ thể của từng thành phần cần trộn.
Cung cấp cốt liệu lạnh:
Đây là bước đầu tiên. Các loại cốt liệu có kích thước khác nhau được đưa vào các thùng nạp riêng biệt. Điều này đảm bảo tỷ lệ thích hợp của từng kích thước khi cần. Mỗi thùng có một bánh răng riêng và động cơ truyền động tốc độ thay đổi, cho phép kiểm soát chính xác tốc độ của từng thùng để đạt được tỷ lệ chính xác.
Sưởi ấm tổng hợp bằng trống sấy:
Trống sấy là một thành phần quan trọng của nhà máy nhựa đường. Nó có một bộ phận đốt ở một bên của trống quay. Trống nghiêng, cho phép vật liệu chảy tự do từ đầu này sang đầu kia. Các cốt liệu được chuyển đến trống sấy sau khi đi qua một bộ phận sàng lọc chính. Nhiệt độ cao bên trong trống giúp loại bỏ độ ẩm khỏi cốt liệu. Bộ phận đốt đóng vai trò quan trọng trong quá trình này. Cơ chế nâng của trống đảm bảo rằng cốt liệu nóng lên đều.
Thang máy gầu xúc để vận chuyển cốt liệu:
Sau khi cốt liệu rời khỏi trống sấy, chúng đi vào thang máy gầu. Thang máy gầu là một cấu trúc dài, có mái che kéo dài đến đỉnh của đơn vị tháp. Ở phía trên cùng của đơn vị tháp là màn rung. Thang máy gầu, có nhiều gầu gắn vào một chuỗi, chuyển cốt liệu đã được làm nóng lên đỉnh của đơn vị tháp, nơi chúng đi vào màn rung.
Sàng lọc cốt liệu nóng:
Phía trên cùng của đơn vị tháp là màn rung, một đơn vị nhiều lớp và được phủ hoàn toàn. Các màn có kích thước khác nhau được sắp xếp theo thứ tự, lớp này nằm dưới lớp kia. Khi các cốt liệu rơi vào lớp đầu tiên của màn, chúng sẽ chịu tác động rung, giúp vật liệu đi từ màn này sang màn khác. Vật liệu quá khổ sẽ bị loại bỏ vì nó không thể đi qua màn trên cùng.
Thùng nóng:
Sau khi sàng lọc, các vật liệu được tách ra và lưu trữ trong các ngăn khác nhau được gọi là thùng nóng. Các thùng này lưu trữ các cốt liệu và giúp cân chúng trước khi chúng được đưa vào bộ phận trộn.
Cơ chế cân bitum và chất độn:
Bitum và chất độn khoáng được cân trước khi xả vào bộ phận trộn. Một phễu cân bitum tròn và cách nhiệt lưu trữ một lượng bitum, cân nó và xả lượng cần thiết vào bộ phận trộn. Phễu chất độn lưu trữ và cân vật liệu độn trước khi xả vào máy trộn.
Đơn vị trộn:
Đơn vị trộn nhận cốt liệu từ phễu cân, bitum từ bể bitum và chất độn từ phễu cân chất độn. Nếu có thêm RAP (Vỉa hè nhựa đường tái chế), nó sẽ được cân trước khi được thêm vào đơn vị trộn. Đơn vị trộn trộn kỹ lưỡng tất cả các thành phần trong một khoảng thời gian quy định trước khi xả hỗn hợp vào xe tải hoặc silo lưu trữ. Máy trộn có hai trục ngang với các cánh tay và đầu quay để trộn các vật liệu. Các máy trộn được bọc để giữ cho nội dung nóng.
Bể chứa và chuyển bitum:
Bồn chứa bitum đóng vai trò là nơi chứa bitum được sử dụng trong nhà máy nhựa đường. Bồn chứa bitum có thể là loại gia nhiệt trực tiếp hoặc gián tiếp. Bồn chứa gia nhiệt trực tiếp có đầu đốt được lắp để gia nhiệt bitum, với ngọn lửa của đầu đốt đi vào ống làm tan chảy bitum. Bồn chứa gia nhiệt gián tiếp có các cuộn dây bên trong để tuần hoàn dầu nóng để gia nhiệt bitum. Bồn chứa bitum có nhiều kích cỡ khác nhau để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.
Lưu trữ chất độn:
Chất độn khoáng là một thành phần không thể thiếu của nhà máy trộn bê tông nhựa. Nó lưu trữ vật liệu độn và chuyển đến phễu cân chất độn thông qua băng tải trục vít. Kích thước của kho chứa chất độn có thể thay đổi tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Bộ lọc túi để kiểm soát ô nhiễm:
Bộ lọc túi và bộ tách sơ bộ là cần thiết để giữ lại các khí độc hại và các hạt bụi. Bộ tách sơ bộ giữ lại bụi nặng, trong khi bộ lọc túi, chứa nhiều túi trong một khoang kín, giữ lại các hạt bụi nhỏ hơn. Khí được hút từ trống sấy đi qua các túi này, làm sạch hiệu quả hầu hết các chất gây ô nhiễm và giảm khí thải.
Nhà máy của chúng tôi
Từ năm 1998, Jinheng Machinery đã tập trung vào thiết kế và sản xuất ngành công nghiệp trộn bê tông. Với diện tích 360.000 mét vuông, có hai cơ sở sản xuất chính (Thanh Đảo và Trịnh Châu) và được chia thành hai đơn vị kinh doanh (trộn ướt và bột khô), với hơn 150 nhân viên.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: nhà máy trộn nhựa đường di động, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy trộn nhựa đường di động Trung Quốc
Một cặp
Nhà máy nhựa đườngTiếp theo
Nhà máy trộn nhựa đườngBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu