
Dây chuyền sản xuất tấm tường xi măng xốp
Dây chuyền sản xuất tấm tường xi măng xốp

Dây chuyền sản xuất tấm tường xi măng xốp áp dụng thiết bị công nghệ khuôn đứng nhóm mới. Các công nghệ tiên tiến như đi bộ chủ động của xe mô hình, đóng mở ga tập trung, kéo lõi / kéo lõi cơ giới hóa và bảo dưỡng tập trung đã được bổ sung, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, tăng năng lực sản xuất và tiết kiệm lao động.
Dây chuyền sản xuất tạo thành 24 bảng 100mm tiêu chuẩn cùng một lúc, tăng gấp đôi sản lượng. Về khả năng cách nhiệt, chịu lực, cách âm, chống cháy và chống ẩm, các chỉ tiêu hoạt động của tấm tường được sản xuất rõ ràng là tốt hơn so với các tiêu chuẩn hiện hành.


1. Các thiết bị chức năng cốt lõi của dây chuyền sản xuất tấm tường xi măng xốp như sau:
(1) Máy chủ khuôn: Khuôn đứng loại M03
(2) Hệ thống kéo lõi: cơ chế kéo lõi, tạo thành ống lõi
(3) Hệ thống định hình hàng đầu vải: xe đẩy chuyển vải, dải định hình hàng đầu
(4) hệ thống phun và làm sạch khuôn: máy phun, máy tiện ván ép
(5) Hệ thống đi bộ: máy đóng mở khuôn tập trung, xe đưa đón hỗn hợp, xe đưa đón
2. Sản xuất tấm
Các tấm có thể được sản xuất: tấm GRC, tấm bê tông ceramite chưng áp, tấm xi măng vi bọt, tấm magnesit, tấm rỗng bê tông khí silic-magiê, tấm tro bay, tấm bê tông bọt nhẹ vi tế bào, v.v.
Loại lỗ tấm có thể được thực hiện: tấm đặc, tấm rỗng (lỗ tròn hàng đơn, lỗ tròn hàng đôi, lỗ hình bầu dục, lỗ hình vuông).
3. Đặc điểm của dây chuyền sản xuất xi măng bọt
(1) Dây chuyền sản xuất áp dụng phương pháp khuôn đứng nhóm để vận hành theo dòng đơn vị, và xe khuôn di chuyển chủ động, làm cho việc vận hành linh hoạt và thuận tiện hơn;
(2) Thêm một trạm đóng mở khuôn tập trung để tránh tác động của việc duy trì nhiệt độ cao, giảm tỷ lệ hỏng hóc và nâng cao hiệu quả vận hành;
(3) Hệ thống kéo lõi cơ học được bổ sung, tích hợp các chức năng kéo lõi, kéo lõi và lợn. Hoàn thành xuyên lõi / kéo lõi, giúp tiết kiệm đáng kể lao động xuyên lõi, kéo lõi và làm sạch ống lõi, đồng thời nâng cao hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất;
(4) Với việc bổ sung khu bảo dưỡng tập trung, hiệu quả sản xuất chung của dây chuyền sản xuất ít nhất tăng gấp đôi;
(5) Các khu vực bổ sung để phân phối tập trung, rung, hoàn thiện, làm sạch, khuấy, v.v., để cải thiện môi trường phân xưởng và tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm soát và quản lý;
(6) Có thể lựa chọn thiết bị trạm làm việc như phun nhiên liệu tập trung và làm sạch cơ học để giảm bớt khối lượng công việc thủ công;
(7) Việc vận hành và sử dụng toàn bộ dây chuyền sản xuất được phân công công việc và trách nhiệm, sản xuất có hiệu quả, an toàn và có trật tự.
Chú phổ biến: Dây chuyền sản xuất tấm ốp tường xi măng xốp
Một cặp
Miễn phíTiếp theo
Miễn phíBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu









